镜面加工通常是在工件的表面粗糙度的表面上<最多达到0.8um说:镜面处理。用于获得反射镜的处理方法:材料去除方法,没有切割法(压延)。处理用于去除材料的方法:研磨,抛光,研磨,和电火花。非切削加工方法:轧制(使用镜工具),挤出。
1)高耐温性:不锈钢过滤器的特性也可承受约480的高温℃。 2)简单清洗:单层过滤器材料具有简单的清洁特性,并特别适合于反洗。 3)耐腐蚀性:不锈钢材料本身具有超高耐腐蚀性和耐磨损性。 4)高强度:高品质的材料具有高的耐压性,并能承受更大的工作强度。 E)易于处理:高品质的材料可以很容易地切割,弯曲,拉伸,焊接,并通过不相关的精加工处理传递诸如经过程序。 6)过滤效果是非常稳定的:当高品质的原料在制造过程中被选择时,它们不能被使用期间变形。
引入功能,处理和蚀刻精密零件的特性。加工产品名称:锡球植入。材料在特定的产品:SUS304H 301EH不锈钢材料厚度(公制):厚度为0.1毫米0.6毫米本产品的主要目的:该产品的BGA焊球注入功能
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蚀刻是使用化学反应或物理冲击以去除材料的技术。蚀刻技术可分为湿式蚀刻和干法蚀刻。通常称为刻蚀也被称为光化学蚀刻,它指的是去除的区域的保护膜的曝光和显影,以及暴露于化学溶液后待蚀刻的蚀刻,以实现溶解和腐蚀的效果。点形成或挖空。
在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时,板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以,蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的,可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻,必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端,有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
超滤机:超滤技术即通过一种半透膜,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡回,使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一起成为超滤透过液,其透过量一般根据槽体大小而配置,本条线配置为KL-Q04型超滤机,其流量为200L/H。
镀铬是泛指电镀铬,镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但它也是有优缺点的,那么精密蚀刻