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金属蚀刻深度不够的原因及解决方法：
第二点，蚀刻液中蚀刻浓度太低。解决方式：腐蚀液在蚀刻过程中消耗大，成分变化快，为保证蚀刻速度的稳定必须要经常对蚀刻液的成分进行补加。
第三点，蚀刻时间太短。解决方式：适当延长蚀刻时间，在蚀刻前应透过实验测定蚀刻速度并以此来确定正确的蚀刻时间。
如何提高金属蚀刻加工的精度？金属蚀刻加工的精度是最重要的，精确的精度才能保障质量的完美。蚀刻速度的不稳定造成了金属腐蚀表面的深度与厚度不一，但是这一精度的控制我们可以通过实验来解决。需要选择适合某种金属的腐蚀剂及最适宜腐蚀条件来得到一定程度的保证。金属蚀刻加工的精度和金属的材质有关。不同的材料，在不同的化学条件下，蚀刻的效果，速度都是不一样的。如不锈钢和铝，在相同的条件下，其精度会产生很大的区别。一般不锈钢，铜材质使用三氯化铁酸性物质进行蚀刻，而铝的材质是既所酸又怕碱。相同条件下的蚀刻，不锈钢的精度会更高一些。再有一点影响蚀刻精度的因素就是原材料自身的问题。材料本身存在偏差。化学蚀刻的总共差是这两个精度偏差的总和，所以在进行化学蚀刻时必须要把这两个偏差都计算在内，都则经化学蚀刻的零件会有很大的尺寸偏差。