一、　蚀刻加工过程中影响的因素主要是酸、碱和三氯化铁，对其废涂必须妥善处理，不可随便排放。对于酸、碱废水一般都是用中和的方法进行处理，正好在蚀刻加工过程中有碱性废水，也有酸性废水，它们可以相互中和，当然不可能正好酸碱平衡，这就要检测PH值，使PH值达到排放的要求，同时还要清除过量的金属离子，经沉淀后，清水方可排放。对含三氯化铁废水的处理，最普遍的处理方法是投入石灰乳，它不仅能驿酸起中和作用，还对废水中的三价铁及其它金属离子有沉淀作用，并对废水中的杂质有凝聚作用。
　　二、　蚀刻加工的尺寸精度受哪些的影响？
　　1、化学蚀刻本身在加工过程中所产生的偏差，这是由各个被加工表面上的不同蚀刻速度造成的，这就使得腐蚀去掉的金属厚度或腐蚀深度有了差异。这可以归结是化学蚀刻加工精度。这一精度的控制，可以通过试验，选择最适合于某种金属的腐蚀剂，及最适宜的腐蚀条件来得到一定程度的保证。
　　2、被腐蚀材料的精度，这是指零件在进行化学腐蚀加工之前，原材料本身即已存在偏差，也称为毛坯偏差。化学蚀刻的总公差是这两个精度偏差的总和，所以在进行化学蚀刻时必须要把这两个偏差都计算在内，否则经化学蚀刻的零件会有很大的尺寸偏差。

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