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(3)铣削处理。这部分将通过与暴露于化学蚀刻溶液中以获得该部分的特定形状或尺寸,并实现三维和装饰目的不锈钢材料磨削加工。使用丝网印刷,文本,图案和设计可以化学研磨到一定深度的不锈钢的表面上,然后填充有某些不同的颜色,如奖章,标牌和铭牌。
该表面活性剂降低了蚀刻溶液的表面张力,提高了物体上的图案的润湿性,以进行蚀刻。特别地,当要被蚀刻的对象具有微细图案例如半导体装置的制造基板或液晶元件基板,均匀的蚀刻可以通过蚀刻溶液改善图案的润湿性来实现。由于本发明的蚀刻溶液是酸性的,优选的是,该表面活性剂不酸度下分解。加入表面活性剂的量通常超过0.001为Δy重量,优选大于0.01??重量,特别优选大于0.1??重量,更优选大于0.2??重量,通常小于1±Y重量,优选小于0.5?相对于蚀刻液的总权数y重量。
材料厚度:材料厚度确定必须使用的工艺。该蚀刻工艺可以解决0.08毫米直径,0.1毫米,在0.15mm和0.2?0.3mm左右的问题。的主要应用是:蚀刻过程。此过程可以有效地匹配用于解决不锈钢加工小孔问题的材料的厚度。特别是对于一些小的孔,这是密集的,并且需要高耐受性,也有独特的治疗方法。将处理过的不锈钢孔有没有孔,该孔直径的均匀性和圆度都非常好。当这样的密集或稀疏小孔产品需要大量生产,蚀刻工艺也能积极响应。当蚀刻过程解决了如何使小孔在不锈钢的问题,必要的链接需要由材料的厚度的限制。一般来说,在不锈钢打开小孔时,所使用的材料必须根据孔的大小决定。如果厚度大于0.1mm,最小孔必须是一个小孔和0.2毫米的孔。
对于0.1毫米材料,特别要注意在预蚀刻过程中,如涂覆和印刷,这是因为材料的尺寸也影响产品的最终质量。该材料的尺寸越大,越容易变形。如果材料的尺寸过小,则可能在机器被捕获。
镜面处理;这种治疗可以在管芯上的前端的模具的侧去除颗粒,以实现镜面效果。当产品被冲压和拉伸,它可以有效地解决带出毛刺灰尘和使产品的边缘平滑顺畅的问题。它适用于产品的冲压的更高的要求。我公司是目前在中国大陆镜刀的制造商。
该材料去除工艺必须满足以下条件:1,设备投资大(有些磨床的价值超过100万美元); 2.技术和经验丰富的技术工人; 3.宽敞的工作环境; 4.冷却1.润滑介质(油或液体); 5.废物处理,环境的污染; 6.昂贵的研磨轮。无切削(使用镜像工具)必须为滚动以下先决条件:1,必须投资于任何设备1.镜像工具约1300元人民币的价值。 2.无需技能和经验丰富的技术工人。 3.宽敞的工作环境。 4.没有必要用于冷却和润滑介质(油或液体)的一个庞大的数字。 5.无环境污染废物处理。
首先,加热上述混合酸溶液1克在沸水浴中30分钟以上并使其干燥后,将残余物洗涤到200ml的容器中,和中和和滴定用1摩尔/升氢氧化钠水溶液,以计算磷酸浓度。所述磷酸浓度为59.9?y重量。磷酸当量是(59.9(重量?/ 100)/0.04900=12_224(毫克当量)。在这里,0.04900是磷酸的对应至1ml 1mol / L的氢氧化钠的量(g),该CV值(此时变异系数)为0.08·R
最近,越来越多的朋友询问了薄的材料不锈钢和铜,以及需要0.1毫米SUS304不锈钢的蚀刻加工的蚀刻网格,并且被蚀刻的钢板,它主要用于在5G工业,电子行业和机械行业。