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有些客户直接蚀刻钛金板，这是不可能的。钛分为纯钛和钛黄金。一些客户蚀刻钛不锈钢或用它来蚀刻不锈钢后，它是昂贵和麻烦。我们有专门的除去钛溶液，将钛片在它以确保它在一分钟内除去，那么它可以在蚀刻机进行蚀刻。
5.蚀刻，清洗和蚀刻是在整个生产过程中的关键过程。的主要目的是腐蚀产品的暴露的不锈钢零件。我们的化学溶液的化学作用后，产品开发所希望的图形。蚀刻工作完成后，将产物进行洗涤，多余的油漆被洗掉，然后产物通过清洁装置进行处理诸如慢拉丝机。
6.蚀刻和清洁产品的出厂检验是我们想要的产品，但在FQC最终检验，缺陷产品可以在生产过程中被运出之前被运送到成品仓库。该过滤器可以通过蚀刻进行处理。它主要应用于空调，净化器，抽油烟机，空气过滤器，除湿机，和集尘器。它适用于各种过滤，除尘和分离要求的。它适用于石油，过滤在化学，矿物，食品和制药工业。
如何使在不锈钢小孔：为了解决这个问题，首先要了解之间通孔不锈钢匹配溶液，它们的比例关系，困难，工艺性能，孔尺寸和材料厚度等。下面的关系是简要介绍了一些方法，程序和小的不锈钢钻孔的限制。
当曝光不足时，由于单体的不完全聚合，在开发过程中，粘合剂膜溶胀并变软，线条不清晰，颜色晦暗，或甚至脱胶，在蚀刻工艺期间的膜翘曲，出血，甚至脱落;过度曝光会引起这样的事情难以开发，脆的膜，和残留的胶。
蚀刻系统用于钛合金的选择：钛合金只能在氟系统被蚀刻，但在蚀刻钛合金的过程中，氢脆是容易发生。氢氟酸和硝酸或氢氟酸和在具有低的铬蚀刻系统中使用的酸酐罐氟化酸和过氧化氢也可以是混合的制剂。铜的选择和该合金的蚀刻系统：铜的选择，该合金的蚀刻系统具有自由的更大的程度。通常使用的蚀刻系统是氯化铁的蚀刻系统，酸氯化铜蚀刻系统，碱性氯化铜蚀刻系统，硫酸 - 过氧化氢蚀刻系统，所述氯化铁的蚀刻系统和氯化铜蚀刻系统大多使用。
（2）删除多余的大小。如不锈钢弹簧钢丝，导线必须是φ0.80.84，实际线径为0.9如何使成品φ0.80.84统一，如何有效地去除热处理过程中在此过程中产生的毛刺和氧化膜？如果机械抛光和夹紧方法用于去除毛刺，其直径和比例，以钢丝的比例均匀地除去从0.06至0.1毫米的圆周上。不仅是加工工艺差，效率低，加工质量也难以保证。化学抛光的特殊解决方案可以实现毛刺和规模在同一时间的目的，并均匀地去除多余的导线直径。另一个例子是，对于不锈钢一些件，尺寸较大，并且用于电化学抛光的特殊溶液也可以用于适当地减小厚度尺寸，以满足产品尺寸要求。