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提高整个板表面的蚀刻处理速度的均匀性：在板和衬底表面的上侧和下侧的部分的蚀刻均匀性通过在基板的表面上的流量的均匀性来确定。在蚀刻工艺期间，上板和下板的蚀刻速度通常是不一致的。一般情况下，下板面的蚀刻速度比所述上板面的高。

不锈钢过滤器是一种相对耐用的过滤材料，已被广泛应用于各个领域，如环保，食品，医药，煤炭，化工，机械，造纸，装饰，建筑，航空等，能为用户节省在日常生活中大量的维护成本。性能：耐酸性，耐碱性，耐高温性，拉伸强度和耐磨损性。用途：可用于筛选和酸，碱，如在石油工业中泥浆的画面，如在化工，化纤等行业筛过滤器和屏幕在电镀行业，如酸洗过滤环境条件;环保，食品，制药，煤矿，化工，机械，造纸，装饰，建筑，航空等领域。

根据不同的材料和不同的蚀刻处理的要求，化学蚀刻方法可以在酸性或碱性蚀刻溶液进行选择。在蚀刻工艺期间，无论是深蚀刻或浅蚀刻，被蚀刻的削减是基本上相同的，并且在子层和圆弧的横截面形状可衡量的横向蚀刻。

相反，处理精度低，以及适用的范围是小的。的底切的量主要受金属材料。金属材料通常用于铜，其具有至少侧腐蚀和铝具有最大的侧腐蚀。选择一个更好的蚀刻剂，虽然在蚀刻速度的增加并不明显，但它确实可以增加侧金属蚀刻处理的蚀刻量。蚀刻工艺：加工到铸造或浸没药物与药物接触，从而使暴露的模具中，并且只有曝光部分被溶解除去。所使用的溶液是酸性水溶液，并且将浓度稀释至可控范围。较厚的浓度，温度越高，越快蚀刻速度和较长的蚀刻溶液和处理过的表面之间的接触时间，越蚀刻量，附加到整个模具蚀刻后的药物，药物被洗涤用水，然后用碱性水溶液进行中和并最后完全干燥。腐蚀完毕之后，模具无法发货。用于掩蔽操作的涂层或带必须被去除，并且蚀刻应检查均匀性。例如，蚀刻引起不均匀焊接或模具材料必须进行修理。

2.电化学蚀刻-这是使用的工件作为阳极，使用电解质来激发，并在阳极溶解，实现刻蚀的目的的方法。它的优点是环保，环境污染少，并没有伤害到工人的健康。的缺点是，蚀刻深度是小的。当在大面积上进行蚀刻，电流分布是不均匀的，深度为不容易控制。

选择铝和合金的蚀刻系统：用于铝的蚀刻系统和合金是酸性和碱性。酸性蚀刻系统主要使用氯化铁和盐酸，和磷酸氟系统也可以使用。其中，氯化铁蚀刻系统是最常用的应用。蚀刻系统用于钛合金的选择：钛合金只能在氟系统被蚀刻，但在蚀刻钛合金的过程中，氢脆是容易发生。氢氟酸和硝酸或氢氟酸和在具有低的铬蚀刻系统中使用的酸酐罐氟化酸和过氧化氢也可以是混合的制剂。铜的选择和该合金的蚀刻系统：铜的选择，该合金的蚀刻系统具有自由的更大的程度。通常使用的蚀刻系统是氯化铁的蚀刻系统，酸氯化铜蚀刻系统，碱性氯化铜蚀刻系统，硫酸 - 过氧化氢蚀刻系统，所述氯化铁的蚀刻系统和氯化铜蚀刻系统大多使用。

3.感光，显影的感光（曝光）是在薄膜上喷涂感光油的产物。该产品的主要目的是允许上曝光产物以形成在薄膜上的图案。在曝光（曝光），电影不应该特别注意的倾斜夹具，否则产品格局将偏斜，导致有缺陷的产品，而且电影也应定期检查，折叠现象不会发生，否则有缺陷的产品将也会出现。光曝光（曝光）结束后，下一步骤是进行：开发;发展的目的是开发一种化学溶液洗去未曝光区域，巩固形成于暴露部位的蚀刻图形，和发展后，产品检查者选择和考察，就不能开发或有坏车产品。良好的产品将进入下一道工序：密封油。

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