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对于大多数的处理流程的是一系列结构为基础的，也有选择题平行的上部和下部流之间的关系。在该处理流程的串联结构，它根据执行的程序的顺序进行，而在平行的关系，它是在一个多选择的方式进行。也有两个选项从这里选择：可选和条件，这要看情况具体分析，不能一概而论。

金属蚀刻工艺覆盖，以保护通过丝网印刷或丝网印刷在基片上的第一部分，然后化学或电化学方法用于蚀刻不需要的部分，最后保护膜被去除，得到产物的方法的治疗。它是在印刷技术的应用中的关键步骤，例如初始生产迹象，电路板，金属工艺品，金属印刷，等等。由于线电路板的导线是薄且致密的，机械加工难以完成。不同的金属材料具有不同的性质，不同的蚀刻图案精度和不同的蚀刻深度。的蚀刻方法，过程和制备中所使用的蚀刻溶液的有很大不同，以及所使用的光致抗蚀剂材料也不同。

铝合金4.应力腐蚀开裂（SCC）SCC是在30年代初发现的。应力（拉伸应力或内应力）和腐蚀性介质的这种组合被称为SCC。所述SCC的特征是腐蚀机械开裂，这可以通过晶界或沿晶粒扩散或发展的发展而形成。因为裂纹的扩展是金属的内部，所述金属结构的强度大大降低，并且在严重的情况下，可能会出现突然损坏。

无切削（使用镜像工具）必须为滚动以下先决条件：1，必须投资于任何设备1.镜像工具约1300元人民币的价值。 2.无需技能和经验丰富的技术工人。 3.宽敞的工作环境。 4.没有必要用于冷却和润滑介质（油或液体）的一个庞大的数字。 5.无环境污染废物处理。

根据不同的材料和不同的蚀刻处理的要求，化学蚀刻方法可以在酸性或碱性蚀刻溶液进行选择。在蚀刻工艺期间，无论是深蚀刻或浅蚀刻，被蚀刻的削减是基本上相同的，并且在子层和圆弧的横截面形状可衡量的横向蚀刻。

金属冲压工艺的特点：高模成本，很长一段时间，精度低，成本低，并且大批量;金属蚀刻工艺的特征：低样品板成本，交货快，精度高，并且大量生产成本比冲压更高。

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