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铝合金4.应力腐蚀开裂（SCC）SCC是在30年代初发现的。应力（拉伸应力或内应力）和腐蚀性介质的这种组合被称为SCC。所述SCC的特征是腐蚀机械开裂，这可以通过晶界或沿晶粒扩散或发展的发展而形成。因为裂纹的扩展是金属的内部，所述金属结构的强度大大降低，并且在严重的情况下，可能会出现突然损坏。
不同的蚀刻介质也将导致层，其也有不同的蚀刻轮廓和不同的蚀刻速度。它是不如在铝合金蚀刻，并用王水加入NaOH溶液蚀刻层的蚀刻速率是低的，并且横截面的圆弧比单独的NaOH小。还对集成电路的硅晶片，传统的酸蚀刻将使横截面弧。如果通过碱性蚀刻所获得的横截面为约55度斜角边缘。
根据客户的不同烫印材料，它可分为两种治疗方法。该材料不包含不干胶通常可以热处理。除了热处理以增加硬度，该材料还需要与特氟隆电镀。龙可以使模切产品不粘附于模具，但由于特殊工艺，铁氟龙电镀不会影响模具的清晰度。主管印章的检验报告后，刀模可以包装和运输。
在此，所述铜合金的蚀刻被作为一个例子来说明它的处理流程的固有性质。用于蚀刻的铜合金的方法包括：安装*脱脂，水洗，酸洗，水洗，微粗糙化叶洗涤*酸洗涤和抗氧化处理，水洗，干燥，皇家挂，抗腐蚀层生产*预安装挂叶蚀刻*洗涤pickling'washing。检查和蚀刻洗涤“酸洗*洗涤·干燥*宇航，检查刀片包装库。以上是对图形铜合金的蚀刻的基本处理流程。从过程来看，整个蚀刻的详细过程有被写入，但在操作过程中各方面而言，这是不够的，因为只有具体的细节写在这里。
在蚀刻机的处理中的应用：所述蚀刻机的外观提高了工作生产效率，并且使蚀刻速度快。蚀刻机主要用于航空，机械，标牌等行业。蚀刻机技术被广泛用于减肥仪表板，铭牌，和薄工件，其难以与传统加工方法的过程。在半导体和电路板的制造过程中，蚀刻是一种不可缺少的技术。
简单地说，金属蚀刻工艺是冲压工艺的延伸。冲压是打开模具。但是，随着行业的发展，零部件的精度要求越来越高。冲压过程不能再解决和满足开发和生产的需要。此外，还有一个蚀刻工艺。金属蚀刻也被称为光化学蚀刻或光化学蚀刻。
5.蚀刻，清洗和蚀刻是在整个生产过程中的关键过程。的主要目的是腐蚀产品的暴露的不锈钢零件。我们的化学溶液的化学作用后，产品开发所希望的图形。蚀刻工作完成后，将产物进行洗涤，多余的油漆被洗掉，然后产物通过清洁装置进行处理诸如慢拉丝机。
（3）铍青铜作为其基本元素被称为铍青铜。铍青铜的含量为1.7？ 2.5？铍青铜具有高的弹性极限和疲劳极限，优异的耐磨性和耐腐蚀性，良好的导电性和导热性，并且具有非磁性和无火花冲击的优点。铍青铜主要用于高速和高压力，以及制造精密仪器，时钟齿轮，轴承，衬套电极，防爆工具，以及用于海洋圆规重要弹簧焊接机。