杏坛铭牌蚀刻加工厂

蚀刻精度通常是直接关系到该材料的厚度，通常是成正比的。例如，当厚度为0.1mm的材料的蚀刻精确度为+/- 0.01mm时，与厚度为0.5毫米的材料的蚀刻精度为+/- 0.05毫米，和所使用的材料的蚀刻精度为1 / -0.1毫米。

1.不锈钢蚀刻能力。不锈钢是最常见的材料，在许多产品中最常用的材料。不锈钢被分成各种等级，各种硬度，和各种部件。它们通常分为SUS200系列，SUS300系列，和SUS400系列。蚀刻不锈钢的能力通常是一系列的上述材料。通常，材料的厚度是0.03-1.0mm。不锈钢的厚度也限制蚀刻的能力。并非所有的厚度可以蚀刻。一般情况下，能力蚀刻不锈钢被限制为厚度为4mm或更小的，但是，如果你想通过不锈钢蚀刻，一般不锈钢的厚度将被限制为小于1mm。

处理步骤：1.进料检验当接收到工件，在这个过程中，客户的需求，首先，我们必须经过检验，也就是我们需要在当前IQC过程中做的工作，清洗后工件和擦拭，收到的，是纯粹的客户进口的产品，然后仔细检查即将到来的材料，以消除缺陷的产品，以确保进口产品是好产品。

此外，厚度和被蚀刻材料的图案会影响蚀刻的精确性。根据产品的类型，服用一般蚀刻超薄不锈钢材料作为一个例子，高端精密蚀刻的精度??可达到+/-0.005毫米，和一般蚀刻精度通常+/- 0.05毫米。

对于小型或几乎平坦的工件，如果条件允许，喷雾蚀刻比气泡的效率和准确性方面蚀刻更好。因此，对于大容量的中型和简单平板形的工件，所述喷雾型是第一选择;如果工件形状是大的，它是很难使用的蚀刻机，工件形状复杂，和批量大小不太大，这种类型的风格，用途浸润气泡是合适的。

然而，在一个过程中，一些相邻的过程可以通过实验的过程中进行调整，以使得这些过程可以在相同的工艺和所使用的方法或溶液组合物来完成，但所述过程控制增大。但困难

镜面加工通常是在工件的表面粗糙度的表面上<最多达到0.8um，说：镜面处理。用于获得反射镜的处理方法：材料去除方法，没有切割法（压延）。用于去除材料的处理方法是：研磨，抛光，研磨，电火花。非切削加工方法：轧制（使用镜工具），挤出。材料去除过程，必须具备以下条件：1，设备投资大（有些磨床价值超过100万$）; 2.技术和经验丰富的技术工人; 3.宽敞的工作环境; 4.冷却1.润滑介质（油或液体）; 5.废物处置，对环境的污染; 6.昂贵的研磨轮。

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