增城铭牌蚀刻加工厂

金属冲压工艺的特征：高模具成本，很长一段时间，精度低，成本低，并且大批量;金属蚀刻工艺的特征：低样品板成本，交货快，精度高，并且大量生产成本超过冲压高。的化学反应，或使用金属可以去除材料物理冲击腐蚀。蚀刻技术可分为两种类型：“湿蚀刻”（湿蚀刻）和“干蚀刻”（干蚀刻）。

可高精度处理。它可广泛用于在复杂的，不规则的和不连续的设计和加工。面积大，处理效率还是不错的，但面积小，效率比机械加工更糟糕。水平切割容易获得高精确度，但它是不容易获得的深度和垂直方向上的相同的处理精度。待处理的对象应是均匀的，这是不能平稳地处理的不均匀的材料的组成和结构。

这可以通过溶解的铜，pH控制值，溶液浓度，温度和流动溶液的均匀性（喷雾系统喷嘴或喷嘴和摆动）来实现。提高整个板表面的蚀刻处理速度的均匀性：在板和衬底表面的上部和下部蚀刻均匀性通过在基板的表面上的流量的均匀性来确定。在蚀刻工艺期间，上板和下板的蚀刻速度通常是不一致的。

从过程来看，规模取决于产品的大小和复杂性，也有简单和复杂。它的范围从飞机，火箭到洲际弹道导弹，并在普通的民用产品，如电视机，音响和手机制造过程中大型船舶。不同的产品有

金属蚀刻使用：（1）去毛刺。冲压或不锈钢加工后，有端面或角部，这不仅影响了产品的外观，而且还影响到使用机器。如果使用机械抛光或手工去毛刺，不仅工作效率低，但它不能满足四舍五入的设计要求。特殊化学抛光或电化学抛光液是用来腐蚀毛刺而不损坏表面光洁度，甚至提高了表面光洁度。这是表面处理和加工的组合。

1.生产能力：喷雾蚀刻具有高效率，速度快，精度高，其适用于特定的批量生产。生产容易实现自动控制，但设备投资大，并且它不适合用于蚀刻异型工件和大型工件;蚀刻设备，侵入气泡具有小的投资，易于蚀刻和各种工件。

对于0.1毫米材料，特别要注意在预蚀刻过程中，如涂覆和印刷，这是因为材料的尺寸也影响产品的最终质量。该材料的尺寸越大，越容易变形。如果材料的尺寸过小，则可能在机器被捕获。

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