蚀刻链路:丝网印刷→千个干燥→在温水中浸渍2?3分钟→蚀刻图案文本→水洗→脱墨后处理链路:水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→垂死或电镀→水洗→洗热水→干燥并抛出软布(抛光)→喷雾透明漆→干燥→检查→成品。处理前的金属蚀刻的链接之前,每个处理步骤必须按照规定的过程完成。这是为了确保丝网印刷油墨和金属表面之间的良好粘合的关键过程。因此,有必要在蚀刻的表面上完全除去油和氧化金属。膜。脱脂应根据工件确定计划油条件,最好在屏幕前,除去油,以确保除油效果。除氧化膜,最好的蚀刻溶液应根据金属和薄膜厚度的类型,以确保表面清洁被选择。应该丝网印刷前应进行干燥。如果有湿气,它也将影响油墨的粘附性,并影响后续的图案蚀刻或甚至混叠,这影响的装饰效果的效果。
2.静态除尘,敏化油喷雾剂,和检查。当由IQC加工的工件经过IQC检查,然后切换到下一个过程:喷涂过敏油,但我们必须施加油灵敏度之前测试。该产品是在喷涂静电的过程中,因为静电会在静电的过程中会产生静电。程度是不同的。
3.激光蚀刻方法的优点是,所述线性边缘整齐,不存在侧面蚀刻现象,但成本非常高,大约两倍的化学蚀刻法。当打印在印刷电路板工业的焊膏,大多数所使用的不锈钢筛网的通过激光蚀刻。
张光华,在IC行业电子工程师:“一,二年前,随着互联网,中国微电子开发5如果在nanoetcher报告可以应用到台积电,充分显示了中国微电子已经达到世界领先水平,但它是一个夸张地说,中国的chip'overtaking曲线“向上”。
我公司是中国半导体微,而且它也是在蚀刻机行业在中国的唯一领导者在这个阶段。据公开资料显示,中国微半导体成立于2004年。当时,美国,像现在,从进口控制蚀刻机阻止中国。由于历史,中国在这一领域的技术储备是如此之小,半导体产业的发展和增长是非常困难的。
我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸,是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题,而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的,一旦确定了的模具,如果想...
处理技术,通过使用该金属表面上的腐蚀效果,以除去金属表面上的金属。 1)电解蚀刻主要用作导电阴极和电解质被用作介质。蚀刻的加工部的蚀刻去除方法浓缩物。 2)化学蚀刻使用耐化学性的涂层,以蚀刻和浓缩期间除去所需要的部分。耐化学性是通过光刻工艺形成。光致抗蚀剂层叠体具有形成在膜,其露出到原版,紫外线等,然后进行显影处理的均匀的金属表面。涂层技术,以形成耐化学性的涂层,然后将其化学或电化学蚀刻,以溶解在在蚀刻浴中的所需形状的金属的暴露部分的酸性或碱性溶液。
3.对于具有矩形轮廓,当长侧大于或等于短边的1.5双,它会自动搜索方形冲压模具,其是与矩形的短边相一致:搜索椭圆槽或具有相同宽度的槽。如果没有为一个圆形冲压模具没有环形槽,直接使用模具。如果模具为上述两个步骤以后没有确定,你可以考虑使用一个圆形模具冲压方形或直线或圆弧。
它通常被划分成两个独立的过程,并且需要根据产品的结构特征来开发特殊光切割设备。有必要开发新的装饰方法,如喷涂,曝光,显影,蚀刻纹理,3D绘图,3D过程,如粘结,并支持新设备的开发。
我公司是一家专业从事五金蚀刻精密产品设计与生产为一体的高科技公司。公司拥有4条蚀刻生产线,具备先进的检测仪器,拥有蚀刻、抛光、冲压等工艺车间。可以承接大小批量、多样化订单。并满足各类客户的需求。