衡州不锈钢蚀刻加工厂

金属蚀刻的用途：（1）去毛刺。冲压或不锈钢加工后，有端面或角部，这不仅影响产品的外观，而且还影响使用的机器。如果使用机械抛光或手工去毛刺，不仅工作效率低，但它不能满足四舍五入设计要求。特殊化学抛光或电化学抛光液体被用来腐蚀毛边而不损坏表面光洁度，和甚至提高表面光洁度。这是表面处理和加工的组合。

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滤波器特性：直接过滤，工艺简单，透气性好，均匀和稳定的精度，无泄漏，良好的再生性能，快速再生速度，安装方便，高效率和长使用寿命。通常情况下，所述过滤器被覆盖和被使用的激光，但是这两种方法具有相同的缺点。冲孔和激光加工将有毛刺的大小不同。化学蚀刻是一个新兴的过程。该产品可通过变形和无毛刺蚀刻不能达到+/- 0.001取决于材料的厚度进行加工。

比较几种形式化学蚀刻的应用; （1）蚀刻板或它的一部分的静态蚀刻并浸入在蚀刻溶液中，蚀刻到某一深度，用水洗涤，然后取出，然后进行到下一个处理。这种方法只适用于测试产品或实验室使用的量小。 （2）动态蚀刻A.起泡型（也称为吹型），即，当在容器中的蚀刻溶液进行蚀刻，则搅拌和鼓泡通过空气（供给）。 B.飞溅的方法，所述对象的表面上的喷涂液体的方法由飞溅容器蚀刻。 C.喷雾型喷洒在表面上具有一定压力的蚀刻溶液的方法。这种方法是相对常见的，并且蚀刻速度和质量是理想的。

蚀刻厚度范围：通常，金属蚀刻工艺的范围是0.02-1.5mm之间。当材料的厚度大于1.5时，蚀刻处理需要很长的时间和成本是非常高的。不建议使用蚀刻工艺。冲压，线切割或激光是可选的。但是，如果有一个半小时的要求，你需要使用蚀刻工艺！

处理区域：??不锈钢零件的处理区域应相对固定。 ?? ??不锈钢零件的治疗区域的平台应隔离，例如铺设橡胶垫。 ??的不锈钢零件的处理区域应避免不锈钢零件的损坏和污染。

关于功能，处理和热粘产品的特性。所处理的产品的名称：热扩散焊接。特定产品中的材料：SUS304不锈钢。材料厚度（公制）：厚度的任何组合可叠加。

在蚀刻液中的磷酸浓度通常大于0.1？ ？重，优选大于0.5？ ？重量，特别优选大于3？ ？重量，通常小于20？ ？重量，优选小于15？ ？是重量特别优选小于12？ ？重量，更优选小于8？ ？重量？越高硝酸浓度，更快的蚀刻速度。然而，当硝酸的浓度过高，形成蚀刻的金属的表面上的氧化膜，并且蚀刻速度降低的倾向。在感光性树脂（光致抗蚀剂）的蚀刻的金属会变差，而边缘蚀刻量将增加。因此，酸浓度优选从上述范围内选择。

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