石基不锈钢蚀刻加工厂

金属蚀刻定义：蚀刻（蚀刻）也被称为金属腐蚀，或光化学蚀刻。它是一种技术，使用光化学反应去除金属材料，是冲压工艺的延伸，并且是更专业蚀刻的实施方式。

此外，铜具有良好的可焊性和可制成各种半成品和成品通过冷和热塑性加工。在20世纪70在十年中，紫铜产量超过其它类型的铜合金的总输出。在紫铜微量杂质对铜的导电和导热性造成严重影响。其中，钛，磷，铁，硅等显著降低导电性，而镉，锌等的影响不大。氧，硫，硒，碲等具有在铜非常低的固溶度，并且可以形成与铜，这对导电性的影响较小脆性的化合物，但可以减少治疗的可塑性。

化学蚀刻工艺是基于不同的材料和不同的蚀刻工艺的要求。酸性或碱性蚀刻溶液都可以使用。在蚀刻过程中，无论是深或浅的蚀刻，蚀刻切口基本上是相同的，并且在层下的可测量横向蚀刻和圆形横截面形状。只有当蚀刻过程继续到远离入口点，形成有成为业界“直线边缘”的矩形横截面。为了实现这一步，有必要蚀刻的一段时间后的材料已通过之前所述突出部可被完全切断切割。它也可以从这个的是，使用用于精密切割化学方法只能适用于薄金属材料看出。

H 3 PO 4 + Na0H = NaH2P04 + H 2 O <2级> CH3C00H + Na0H = CH3C00Na + H 2 O NaH2P04 + Na0H =磷酸氢二钠+ H 2 O另外，在本发明的上述的蚀刻方法中，为了测量的重复使用的蚀刻溶液的不包括在用于蚀刻硝酸，磷酸，乙酸的浓度和金属通过蚀刻所述金属离子蚀刻过程中的蚀刻液，优选为第二分析方法。

铝合金4.应力腐蚀开裂（SCC）SCC是30发现在早年。应力（拉伸应力或内应力）和腐蚀性介质的这种组合被称为SCC。所述SCC的特征是腐蚀机械开裂，其可以沿晶界或沿通过扩散或发展的晶粒形成。因为裂纹的扩展是金属的内部，所述金属结构的强度大大降低，并且在严重的情况下，可能会出现突然损坏。

蚀刻方法包括湿法化学蚀刻和干式化学蚀刻：干法蚀刻具有广泛的应用范围。由于强烈的蚀刻方向和精确的过程控制中，为了方便，没有任何脱胶和没有损坏或污染到基底上。

数控雕刻;由雕刻部接收到的模具的粗加工后，它被放置在机器上用于目视检查和后处理。由于在模具的尺寸和刀具线困难的差，生产时间是不同的。一般模具模型是1-4小时，尤其是它需要超过8小时，超过24小时以完成数控加工。完成后，监控检查，证实有被发送到QC之前没有问题。

选择铝和合金的蚀刻系统：用于铝的蚀刻系统和合金是酸性的，碱性的。酸蚀刻系统主要采用氯化铁和盐酸，并且也可以使用氟磷酸盐系统。其中，氯化铁蚀刻系统是最常用的应用。

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