4)蚀刻液的PH值:碱性蚀刻液的PH值较高时,侧蚀增大。峁见图10-3为了减少侧蚀,一般PH值应控制在8.5以下。
主板、 电源板、 高压板、电机齿轮组 、打印头、 打印针、 托纸盘、 透明防尘盖、 弹簧、 扫描线 、头缆、轴套、 齿轮、 支撑架、摆轮 、鼓芯、充电辊、磁辊、碳粉等等。
在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时,板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以,蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的,可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻,必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端,有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
这种类型的不锈钢是从不锈钢蚀刻过程中的不同,但总的过程如下:不锈钢侵蚀→脱脂→水洗→蚀刻→水洗→干燥→丝网印刷→数千干燥→在水中浸渍2? 3分钟→蚀刻图案文本→水洗→脱墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→清洗→热水洗→干燥度→软布投掷(光泽)灯→喷涂透明涂料→干燥→检验→包装废弃物。
3)蚀刻速率:蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。蚀刻质量的提高与蚀刻速率的加快有很大关系。蚀刻速度越快,板子在蚀刻液中停留的时间越短,侧蚀量越小,蚀刻出的图形清晰整齐。
PVD真空电镀:真空镀是指利用物理过程实现材料转移,(物质被镀面)的基板的表面上的转印的原子或分子。真空镀敷可以使高档金属的外观,并且将有一个金属陶瓷装饰层具有较高的硬度和高的耐磨性。
它可以得到,如果磷酸进行蚀刻和蚀刻溶液后干燥,它不蒸发,以除去硝酸和乙酸。蚀刻溶液包含金属离子和磷酸。磷酸,硝酸,和乙酸作为原料用于蚀刻具有高纯度的产品具有低于ppm的杂质含量的溶液。因此,它可以通过从液体含有蚀刻的金属和磷酸和离子交换树脂或高纯度磷酸蚀刻金属来获得。此外,如果被去除的金属也通过蚀刻回收,它可以用作各种原料。
我们秉着“信誉、品质保障,顾客至上”的宗旨,不断努力于高新技术新工艺的改良。我们能够蚀刻各种金属如不锈钢、铜、铝、镍、铁、锌等,并根据不同硬度的材质来调整工艺,进行精密蚀刻加工。
简单的尺寸和蘑菇的化学切割通常只在两种情况下使用。 ①F或其它细腻结构的材料具有小的厚度,例如各种弹簧或精密零件的加工; ②对于那些不容易被机械地加入到这些材料中的那些硬质材料:1“::形状加:使用机械分析方法,不断改进和照相化学蚀刻技术的普及,这些材料通常是不可能的,它可以达到很高的保真度几何形状和用于形状加工的化学蚀刻精度。