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镜面处理通常是在工件的表面粗糙度<最多达到0.8um上表面，所述：镜面处理。用于获得反射镜的处理方法：材料去除方法，没有切割法（压延）。处理用于去除材料的方法：研磨，抛光，研磨，和电火花。非切削加工方法：轧制（使用镜工具），挤出。材料去除过程，必须具备以下条件：1，设备投资大（有些磨床价值超过$ 1百万）; 2.技术和经验丰富的技术工人; 3.宽敞的工作环境; 4.冷却1.润滑介质（油或液体）; 5.废物处理，不污染环境; 6.昂贵的研磨轮。
镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但它也是有优缺点的，那么精密蚀刻
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智能扫地机器人主要有超声波系统和红外线系统，他们有什么区别呢？小编来为大家普及：红外线感应属光学感应技术，而超声波感应则归属于声学感应系统的范畴。超声波感应技术的优点是对透明类障碍物识别率高，而且任意颜色障碍物都可以正确识别并进行规避，同时...
对于微孔，由于发展和高强度和高硬度的工件材料加工，许多地方需要使用的材料是难以处理，如耐热钢，不锈钢，模具钢，硬质合金，陶瓷，金刚石和其它聚合物另外，微细孔的形状不再是单圈的，但往往具有各种复杂的形状，从而可以实现特定的功能，例如三个凸起的弧，三叶片的边缘，并V形的喷丝头。，六角形等各种形状的孔，所有这些都提出了微细孔加工技术更高，更新的要求。具体而言，要求小型化的工业加工技术应满足高容量，高效率，高精度，高密度，周期短，成本低，无污染，并且净形状的特性。在传统的宏观制造领域，塑料成形工艺（冲孔，弯曲，拉伸，深拉，超塑性挤出，起伏，隆起等）有这些工业优势。微冲压是在微塑性成形技术的关键的工艺方法。这篇文章的目的是微孔和研究，从加工设备开发的微冲压工艺的处理。
因此，磷酸的中和曲线通常具有第一拐点和第二拐点，并且所述第二拐点是中和滴定的终点。第一拐点，溶液的当pH后当该值变高，在金属的金属离子被蚀刻并沉淀为金属氢氧化物。在此沉淀物的影响下，中和滴定的精度很低，和磷酸的浓度不能被精确地测量。因此，如果滴定量加倍至滴定量直到第一拐点，直到第二拐点和磷酸的浓度进行计算，因为磷酸的浓度不受硝酸的浓度，该磷酸的浓度可以高精确度进行量化。
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在第一临港新区投资论坛日前，平直的腰线阴，而中国微半导体设备有限公司的CEO，该公司提到的公司的进展，并指出，中国微半导体是继台积电的发展按照摩尔定律。后者的3nm的过程中一直在研究和开发了一年多，并预计将试生产，2021年初。