沙田不锈钢板蚀刻厂家价格

cl-浓度对蚀刻速度的影响如图5-14所示。从图5-14中可出，当盐酸浓度升高时，蚀刻时间减少。在含有6mol盐酸的蚀刻液中蚀刻速度是在水溶液巾的三倍，并且还能提高溶铜量。但是盐酸浓度不可超过6mol。高于6mol的盐酸浓度随酸度增加。由于同离子效应，使CuCI2溶解度迅速降低，同时高酸度的蚀刻液也会造成对设备腐蚀性增大。

在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在最佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。

这种方法通常被用于蚀刻，这是美学上令人愉悦：激光蚀刻是无压，所以没有材料加工的痕迹;不仅有明显的压痕压力敏感标记，但是他们很容易脱落。在蚀刻过程中，蚀刻溶液组成的金属零件的各种化学组合物。在室温下或加热一段时间后，金属需要被蚀刻以达到所需的蚀刻深度和缓慢溶解，使得金属部分示出了表面上形成的装饰三维印象在其上的装饰字符或图案形成了。蚀刻过程实际上是一个化学溶液，即，在蚀刻工艺期间的自溶解金属。此溶解过程可以根据化学机制或电化学机制来进行，但金属蚀刻溶液通常是酸，碱，和电解质溶液。因此，金属的化学蚀刻应根据电化学溶解机制来执行。蚀刻材料：蚀刻材料可分为金属材料和非金属材料。

我公司是一家专业从事五金蚀刻精密产品设计与生产为一体的高科技公司。公司拥有４条蚀刻生产线，具备先进的检测仪器，拥有蚀刻、抛光、冲压等工艺车间。可以承接大小批量、多样化订单。并满足各类客户的需求。

1 减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使

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