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莱克电气成立于1994年，英文名为Kingclean (意为“清洁之王”)。莱克与多个世界500强企业战略合作，产品远销120多个国家和地区。莱克是全球排名第一的吸尘器制造商，掌握核“芯”科技自主研发的高速整流子电机及离心风机技术一直以来走在世界发展技术的前沿。1997年研发成功国内第一台每分钟3万转以上高速吸尘器电机。2014年始创研发了8万~10万转直流无刷大吸力数码电机，为吸尘器实现无线化、高性能提供了技术保障。
蚀刻网的特性就是灵活度高，样品方便，不用很大的费用你就可以得到样品，没有高昂的模具费用，正式应为这个样子的优势，咱们的蚀刻网用途可是多种多样。咱们蚀刻网的材质一般全部为不锈钢SUS材质，可是拿去做食品配件也是没有问题的，和厨房里的不锈钢一样...
1.不锈钢蚀刻能力。不锈钢是最常见的材料，在许多产品中最常用的材料。不锈钢被分成各种等级，各种硬度和各种部件。它们通常分为SUS200系列，SUS300系列，和SUS400系列。到蚀刻不锈钢的能力通常是上述一系列的材料。通常，材料的厚度是0.03-1.0mm。不锈钢的厚度也限制蚀刻的能力。并非所有的厚度可以蚀刻。一般情况下，能力蚀刻不锈钢被限制为厚度为4mm或更小的，但是，如果你想通过不锈钢蚀刻，不锈钢的厚度将通常小于1mm限于。
1.相关不锈钢蚀刻精密金属材料。下不同的材料和不同的化学条件下，蚀刻效果和速度是不同的。如不锈钢和铝，在相同条件下，其精度会非常不同。一般地，不锈钢和铜被蚀刻用氯化铁酸，而铝与酸和碱制备。在相同条件下进行蚀刻，不锈钢的精度将更高
当这样的致密的或不密集的小孔的产品大量生产中，蚀刻工艺也能积极响应。 Zhuolida使用辊到辊玻璃曝光机，以产生蚀刻产品。它每天都会产生高达一万平方米。极大地满足的高端不锈钢小孔生产问题。当蚀刻过程解决了如何使在不锈钢小孔问题，不可缺少的环节需要由材料的厚度的限制。在正常情况下，在打开不锈钢孔时，所使用的材料必须根据材料的直径确定。例如，当厚度大于0.1mm，最小孔必须是要被处理的直径为0.2mm的小孔。如果无法通过蚀刻工艺来解决，激光切割此时应予以考虑。然而，激光切割过程中会产生一些燃烧的现象，这是很容易改变的材料的材料，并且这种现象，将残留物难以清洗或不能进行清洗。不适合用于0.1毫米小孔的完美解决方案。如果要求不是很高的话，你可以试试。
3.没有外部影响，变形，和平整度在生产过程;生产周期短，应变速率是快速的，并且没有必要计划和制造所述模具;该产品具有无毛刺，没有突起，并且是在两侧的相同的光，并以相同的平面度;
随着社会的发展，人们的思想觉悟已经上升到新的高度，不再是一味的片面的满足，更多的是考虑到如何做到可持续发展。对于铝单板的需求同样如此，在能够满足装饰的前提下，更多的是考虑到产品对人体、对环境的影响。消费者需要健康绿色安全的产品，对于铝单板厂家来说，挑战与突破越来越多，也越来越严苛，好的产品不仅能够满足需求，还要带有更高的附加值。
最近，越来越多的朋友已经询问了薄的材料，如不锈钢和铜，以及蚀刻丝网和蚀刻的钢板0.1毫米SUS304不锈钢。它主要用于在5G工业，电子工业，机械等行业。是不是很难腐蚀如此薄的产品？在蚀刻行业，尤其??是薄和厚材料具有高蚀刻成本。今天，编辑器会腐蚀周围0.1毫米薄的材料。
（2）特别黄铜为了得到更高的强度，耐腐蚀性和良好的铸造性能，铝，硅，锰，铅，锡等元素添加到铜 - 锌合金，形成特殊的黄铜。如铅黄铜，锡黄铜，铝黄铜，硅黄铜，锰黄铜等
金属蚀刻的定义：蚀刻（蚀刻）也被称为金属腐蚀，或光化学蚀刻。它是使用光化学反应，以除去金属材料的技术。这是冲压工艺的延伸，是一个比较专业的蚀刻实现。
3、化学抛光：主要针对拉丝工件，此工序主要除去拉丝过程中丝纹缝里含带的小金属颗粒，但时间不宜太长，以免影响丝纹效果。
对于有冲压油等表面有非皂化油的工件，在除油时如果不预先用溶剂清洗，往往都达不到除油要求。也许有人会认为通过碱性除油肯定能达到除油的目的，其实不然，工件表面的油污性质并不受控制，是外形加工商根据加工工艺的要求来采用必要的工艺措施，当工件交到手上之后，首先要建立起一个能满足除油要求的表面基准状态，是在这个表面基准状态上进行除油处理。现在很多蚀刻厂都会购置一些自动清洗设备来对工件进行除油处理，同时也比较依赖这些设备，而对除油后的工件不太注重进行除油效果检查，往往会因为除油不净的原因造成产品质量不稳定。除油效果最简单也最有效的检查方法就是要求工件表面有连续水膜保持30s不破裂为合格，这个方法在书中会多次提到。