佛山不锈钢蚀刻加工厂
1。化学蚀刻方法,其使用强酸或碱直接接触的化学溶液,是当前为未受保护的部件的腐蚀的最常用的方法。的优点是,蚀刻深度可以深或浅,并且蚀刻速度快。缺点是耐腐蚀液体有很大的对环境的污染,尤其是蚀刻液不容易恢复。并在生产过程中,危害工人的健康。
介绍功能,处理以及蚀刻精密零件的特性。加工产品名称:真空吸尘器的过滤器。材料特定产品:SUS304H 301H不锈钢。材料厚度(公制):0.05毫米 - 1.0毫米。本产品的主要目的:各种类型的真空吸尘器的过滤器。
当在电解质溶液中时,形成在电解质溶液中的金属和金属或金属和非金属之间的间隙。金属部件的宽度足以浸没介质,并把介质在停滞状态。在间隙加速腐蚀的现象被称为缝隙腐蚀。
蚀刻剂的选择是由不同的加工材料,例如确定:硅晶片使用氢氟酸和硝酸,和氧化硅晶片使用氢氟酸和NH4F。当化学蚀刻工艺的集成电路,蚀刻切口的几何形状是在航空航天工业化学蚀刻切口的几何形状没有什么不同。然而,两者之间的蚀刻深度不同的是几个数量级,且前者的蚀刻深度小于1微米。然后,它可以达到几毫米,甚至更深。
上述酸当量组分的浓度被控制为通常大于50? ?重量,优选大于70? ?重量,通常小于85? ?以下重量,优选小于84? ?对。较高的酸浓度,更快的蚀刻速度。然而,由于可商购的磷酸的浓度通常为85? ?重量,当磷酸浓度为85? ?重量,硝酸的浓度为0? Y重量(不氧化剂的存在下),和覆盖该金属表面与所产生的氢,这将减慢蚀刻速度。因此,磷酸的浓度优选小于84? ?权。
公司优秀的企业文化状态:专业蚀刻精密零件制造企业使命:致力于提供高端精密蚀刻金属零件和全面的解决方案,有利于核心要素,以客户的产品竞争力。企业价值观:质量是生命,服务是灵魂在半导体制造工业中,精细尺寸图案的用途蚀刻技术制剂中,以形成集成电路的器件结构,而在蚀刻技术湿法蚀刻使用了一些特定的化学试剂以部分分解膜被蚀刻,并将其转换成可溶性化合物。水相达到蚀刻的目的。就像使用氢氟酸作为主要蚀刻溶液选择性地蚀刻在硅晶片上的薄膜,氟化铵用作缓冲剂以保持蚀刻速率,并与按比例氢氟酸混合。与此同时,被添加一些有机添加剂或添加剂以改善润湿性。表面活性剂。在蚀刻完成之后,大量的蚀刻废液水会产生。此废水含有氟硅酸,氟化铵和有机物质。如果不经处理直接排放,会造成损害水环境,甚至危害地下水和饮用水源。进而影响人体健康。
油过滤器屏幕是由不锈钢蚀刻。这是一个相对持久的过滤材料。油过滤器的作用是滤除在油提取过程中的污泥。这是在石油工业中不可缺少的产品。通常情况下,正常的生产单井和新井必须被转移到转移站的浓度生产,然后出口。不锈钢油过滤器有以下的性能特点:1)耐高温性:它可以承受高温度高达约480℃,和过滤器不变形。 2)简单清洗:单层过滤器材料具有简单的清洁特性,并特别适合用于反洗,经济实用,成本低。 3)耐腐蚀性:不锈钢材料本身具有超高耐腐蚀性和耐磨损性。 4)高强度:优质不锈钢材料具有高的耐压性,并能承受更大的工作强度。 5)易于处理:高品质的材料可以很容易地切割,弯曲,拉伸,焊接,并通过不相关的处理程序通过。 6)过滤效果是非常稳定的:当高品质的原料在制造过程中被选择时,它们不能被使用时发生变形,它可以使油和泥浆更完全分开,增加油的浓度,并减少浪费。不锈钢过滤器是一种相对耐用的过滤材料,已被广泛应用于各个领域,如环保,食品,医药,煤炭,化工,机械,造纸,装饰,建筑,航空等,能为用户节省在日常生活中大量的维护费用。
金属蚀刻工艺盖以保护第一部分,通过丝网印刷或丝网印刷在基板上,然后化学或电化学方法用于蚀刻不必要的部分,最后保护膜被去除,得到产物的方法的治疗。它是在印刷技术的应用中的关键步骤,例如初始生产迹象,电路板,金属工艺品,金属印刷,等等。由于导线电路板的导线是薄且致密的,机械加工难以完成。