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蚀刻刀模的发展史、作业流程
蚀刻刀模尺度精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平坦程度保持在±0.01左右。现虽因为公司办理不善技能外泄以致蚀刻刀模职业构成恶性竞争甚至于本身面对倒闭危险，可是现在要确保刀模的精度和质量，还需比较资深的制造厂家和做作工人来制造。蚀刻刀模的缺陷在于刀高最高只可以做到2.0mm左右，另外在大的印刷和电子职业里渐渐有辊筒模具开始投入使用，出产速度成倍的提升，可是辊筒模具因为价格昂贵，质量比较好的只有在外国引入。
蚀刻模一般分为以下几种：
一、单边刀蚀刻模
蚀刻模:首要用于模切加工产品的距离小，资料厚，易呈现压痕的产品，产品品质要求高的产品此类模具的刀锋有一侧是直边，一般情况是产品侧为直边。模具制造时就会有较长的时刻，出产制造周期一般在24小时以上，特别情况会用更长的时刻。模具最小距离可做到0.5MM。
二、OCA蚀刻模
蚀刻模:首要用于模切加工OCA光学资料。此类模具的刀锋视点与刀高是依据所加资料的厚度，硬度、粘性、出产加工工艺、产品结构等方面来规划的。刀锋外表也要通过特别处理，此类模具因工艺特别所以出产周期相对长一些。
三、防爆模蚀刻模
蚀刻模:首要用于模切加工防爆膜相关产品。此类模具的刀锋视点与刀高是依据所加资料的厚度，硬度、粘性、出产加工工艺、产品结构、角位等方面来规划的。刀锋外表也要通过特别处理，此类模具因工艺特别所以出产周期相对长一些。
四、特别刀锋蚀刻模
首要指做镜片处理与做抛光加工或特氟龙处理等。此类刀模首要应用于:客户产品加工旁边面要求较高，切断平滑，易回粘的资料，不易排废的产品，与一些特别工艺相结的产品。
蚀刻刀模的作业流程
1、QC
QC负责检验刀模尺度，刀模刀锋等等，并负责制造检验报告，之后送入热处理。
依据客户冲切资料不同分为两种处理方式，资料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶资料除了进行热处理添加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，可是因为工艺特别，镀铁氟龙不会影响刀模的尖利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。
2、镜面OR镀层处理
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹理，到达镜面效果，可有效处理产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平坦润滑。适用于冲切的要求较高的产品。一般刀模多采取镀层处理防止生锈。