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企石蚀刻加工1、设计图稿：
首先应根据用户的设计要求和具体的大小尺寸制作稿纸（或者出菲林片）
2、裁料修正：
根据制作铜牌的标准尺寸，选择符合要求厚度的铜板材料。然后量出标准裁剪尺寸后放在剪板机上切剪下来，并在折边机上进行边框的折翻。待板料折边定形后，取少量二甲苯溶液(也可以用汽油替代)倒在铜板表面上，用干净的细纱布反复进行揩擦，直至除尽铜板表面层的污物并呈现光灿亮度为止，最后将铜板表面放在布砂轮机上，进行表面的整体抛光处理。
3、复描和雕刻：
首先把已定稿的设计图纸复盖在铜板表面上，并在文稿与铜板间垫上一张复写纸。找一支无油的圆珠笔照图稿的字形方向，逐一描复至铜板上，描复时必须照原稿不能走样，并要细致认真。最后用透明胶带一条条整齐地将全面复盖铜板表面层，注意条与条之间不能留有空隙。待全部复盖和压平后，用较锋利的美工刀顺着文字形态将有文字笔划地方的胶带一一全部雕刻出来，不能刻碰没有字体笔划的地方的胶带，否则会报废。（这是老式操作模式）
现在用感光蚀刻油墨进行保护，用菲林曝光显影出来即可
4、腐蚀：
将铜板放入蚀刻机进行腐蚀，根据要求的深度腐蚀出来就可以了
5、抛光和着色：
将已腐蚀好的铜板揩擦干净后，再次放在布砂轮上进行表面的抛光处理，使之表面无任何污迹并闪光晶亮。准备一些亚光高亮度树脂清漆，并倒入少许香焦水加以适合调稀些，用刷子将清漆刷在表面上，一般应刷二至三遍，待清漆干透后，用各种色彩的油漆对字形和图案分别描绘上不同颜色的油漆。
6、最后一道工序是将已进行喷刷清漆处理的铜板，送入电烘箱中进行高温烘烤，一块闪光晶亮的工艺铜牌便完成了。
这些工艺流程仅作参考，更多工艺技术需在实践中掌握