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文章来源:蚀刻加工时间:2020-11-30 点击:

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这可以通过溶解铜,pH控制值,溶液浓度,温度和流动溶液的均匀性(喷雾系统喷嘴或喷嘴和摆动)来实现。整个板的表面的均匀性提高了蚀刻加工速度:所述基板与所述基板的表面的上部分和下部分上的蚀刻是通过在衬底的表面上的流速的均匀性来确定的均匀性。在蚀刻工艺期间,上板和下板的蚀刻速度通常是不一致的。一般地,下表面的蚀刻速度比所述上表面高。由于在上板的表面上的溶液的累积,所述蚀刻反应的进行减弱。上部和下部板的不均匀的蚀刻可以通过调节上和下喷嘴的喷射压力来解决。与蚀刻印刷电路板的一个常见问题是,它是难以蚀刻的所有的板表面在同一时间。所述电路板的边缘被蚀刻比基板的中心更快。它是使用喷淋系统,使喷嘴摆动的有效措施。进一步的改进可以通过在板的边缘处具有不同的中心和喷气压力,并间歇地蚀刻所述前边缘和所述板的后边缘,以实现在整个衬底表面上均匀的蚀刻来实现。

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蚀刻机可分为化学刻蚀机和电解蚀刻机。在化学蚀刻,化学溶液用于实现通过化学反应蚀刻的目的。化学蚀刻机是这样一种技术,其去除材料的影响化学反应或物理作用。

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青铜本来是指一种铜 - 锡合金,但它在工业中使用的含有铝,硅,铅,铍,锰等。另外,青铜被称为铜合金,所以青铜实际上包括锡青铜,铝青铜,铝青铜,铍青铜,硅青铜,铅青铜,青铜等,并且也被分为两种类型:压力加工青铜和青铜铸造。

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它是实际的模具和中空模具之间的模具中。由于在热弯曲过程中的热滞后,产品是一种灵活的头部;与固体相比,模具和它的制造相对简单,并且热弯曲操作要求低。

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在本发明的蚀刻方法中,酸成分的浓度由下面的式(1)被反复使用的浓度之前指定的,并且有必要调整测量结果以浓度。另外,在本发明中,硝酸和/或磷酸蚀刻被添加到蚀刻所述优选实施例蚀刻对应于该浓度的溶液的酸组分之前调整为相同值的蚀刻溶液。硝酸和在蚀刻溶液中的磷酸的浓度的浓度如后述那样优选通过定量分析法测定的。 “

生产三维热弯曲玻璃的主要经历以下过程:玻璃热弯曲,真空预热和预压高温和高压和其它过程。其中,热弯曲模具的选择和热弯曲工艺的操作是三维玻璃工艺的焦点。有三种主要类型的热弯曲模具:特征是,它是易于确保当玻璃的曲率与所述球形表面相一致时,玻璃不会过度弯曲,以及用于操作者的要求不是很高。的缺点是,所述模具的制造成本高,生产周期长。在热弯曲烧制过程中,模具吸收更多的热量,使温度上升缓慢。这是很容易导致在烧制过程蚀在玻璃表面的腐蚀。中空模具中的热弯曲和烧制过程吸收的热量少,而且玻璃的中间被弹簧在烧制过程中支撑,并且将有该产品的表面上没有点蚀。使用这种类型的模具,需要热弯更高的技术要求。

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