横沥Logo蚀刻加工厂

1.化学蚀刻方法，它使用一种强酸或强碱直接接触化学溶液，这是目前在腐蚀未保护的部分中最常用的方法。的优点是，蚀刻深度可以深或浅，并且蚀刻速度快。缺点是耐腐蚀液体有很大的对环境的污染，尤其是蚀刻液不容易恢复。而且在生产过程中是危害工人的健康。

蚀刻工艺具有较高的生产率，比冲压效率更高，开发周期短，和快速调节速度。最大的特点是：它可以是半的时刻，它可以使在相同的材料有不同的影响。他们大多使用LOGO和各种精美的图案，这是什么效果冲压工艺无法实现的！

当普通铜包含氢气或一氧化碳在晶界处，氢气或一氧化碳容易与氧化亚铜（铜氧化物）相互作用，以产生高压水蒸汽或二氧化碳气体在还原气氛，这可以通过裂化导致铜以热反应。这种现象通常被称为铜的“氢病”。氧气是有害的铜的可焊性。

当使用铝作为待蚀刻的金属，它必须除去从0到铝3以电离它。有银（1个值）或铜（2值）进行比较，在由于蚀刻速度蚀刻液中的酸消耗急剧降低，有一个问题，即难以控制蚀刻速度。因此，在间歇方法如浸渍法，一旦蚀刻剂的蚀刻速率大于一定值的情况下，即使蚀刻剂残留的蚀刻能力的最，它通常是完全丢弃并用一个新的蚀刻剂替换。有一种所谓的蚀刻剂的使用量和浪费是很大的。

蚀刻系统用于钛合金的选择：钛合金只能在氟系统被蚀刻，但在蚀刻钛合金的过程中，氢脆是容易发生。氢氟酸和硝酸或氢氟酸和在具有低的铬蚀刻系统中使用的酸酐罐氟化酸和过氧化氢也可以是混合的制剂。铜的选择和该合金的蚀刻系统：铜的选择，该合金的蚀刻系统具有自由的更大的程度。通常使用的蚀刻系统是氯化铁的蚀刻系统，酸氯化铜蚀刻系统，碱性氯化铜蚀刻系统，硫酸 - 过氧化氢蚀刻系统，所述氯化铁的蚀刻系统和氯化铜蚀刻系统大多使用。

• 上一篇：洪梅Logo蚀刻加工厂
• 下一篇：古镇Logo蚀刻加工厂