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对于0.1毫米材料，特别要注意在预蚀刻过程中，如涂覆和印刷，这是因为材料的尺寸也影响产品的最终质量。该材料的尺寸越大，越容易变形。如果材料的尺寸过小，则可能在机器被捕获。

蚀刻方法包括湿法化学蚀刻和干式化学蚀刻：干法蚀刻具有广泛的应用范围。由于强烈的蚀刻方向和精确的过程控制中，为了方便，没有任何脱胶和对基材无损坏或污染。

这种方法通常用于蚀刻工艺的经济效益：是否有需要准备，处理任务的大，小，业务来源将扩大模具。在传统模切过程中，有不仅各种管芯（如平压式，轮压式，冲压，穿孔，压痕，等），但支撑的东西也凌乱，现在可以省略。

金属蚀刻工艺覆盖，以保护通过丝网印刷或丝网印刷在基片上的第一部分，然后化学或电化学方法用于蚀刻不需要的部分，最后保护膜被去除，得到产物的方法的治疗。它是在印刷技术的应用中的关键步骤，例如初始生产迹象，电路板，金属工艺品，金属印刷，等等。由于线电路板的导线是薄且致密的，机械加工难以完成。不同的金属材料具有不同的性质，不同的蚀刻图案精度和不同的蚀刻深度。的蚀刻方法，过程和制备中所使用的蚀刻溶液的有很大不同，以及所使用的光致抗蚀剂材料也不同。

选择铝和合金的蚀刻系统：用于铝的蚀刻系统和合金是酸性和碱性。酸性蚀刻系统主要使用氯化铁和盐酸，和磷酸氟系统也可以使用。其中，氯化铁蚀刻系统是最常用的应用。

不锈钢蚀刻加工特性：1.低开模成本，蚀刻加工可以根据设计者的要求可以任意改变，并且成本低。 2.金属可实现，从而提高了公司的标志和品牌转型，实现半切割。 3.极高的精度，精度最高可达到+/- 0.01mm至满足不同产品的装配要求。 4.具有复杂形状的产品也可以在不增加成本的蚀刻。 5.在其中不存在毛刺和压力点，该产品不变形，材料性质不改变，并且该产品的功能不会受到影响。 6.厚和薄的材料可以以相同的方式，以满足不同的组装的部件的要求进行处理。 7.几乎所有的金属被蚀刻，并且有各种图案的设计不受任何限制。 8.各种金属部件的制造可以在没有机械处理完成。

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