蚀刻过程是一个我们都很熟悉的过程。它还涉及许多行业。你是否了解在施工过程中蚀刻工艺需要注意的问题?今天就让溢格的小编给大家讲解一下吧。
1. 我们需要做的是提高板与板之间蚀刻效率的一致性
如果我们正在进行一个连续的蚀刻过程,首先要做的是使蚀刻速率一致,以获得一个均匀的蚀刻板。如果我们想要满足这个要求,我们需要确保蚀刻液在整个蚀刻过程中始终处于良好的蚀刻工艺状态。这就要求我们选择一种易于再生和补偿的蚀刻溶液,并且蚀刻速率易于控制。选择能够提供恒定操作条件和能够自动控制各种溶液参数的工艺和设备。通过控制铜的溶解量、PH值、溶液浓度、温度、溶液流动均匀性等来实现。
2.整板表面刻蚀率的均匀性需要提高
板的上下两侧及板表面各部分的蚀刻均匀性是由蚀刻剂在板表面流动的均匀性决定的。
在蚀刻工艺过程中,上下板的蚀刻速率往往不一致。一般情况下,下平板表面的蚀刻速率大于上平板表面的蚀刻速率。由于蚀刻液在上平板表面的积累,使得蚀刻反应的进展变慢。通过调节上下喷嘴的喷淋压力,可以解决上下板蚀刻不均匀的问题。蚀刻印制板的一个常见问题是很难在同一时间使所有的印制板表面清洁。板的边缘比板的中心蚀刻得更快。采用喷雾系统,使喷嘴摆动是一种有效的措施。进一步的改进可以通过改变平板中心和边缘的喷淋压力,对平板的前边缘和后边缘进行间歇蚀刻,从而实现整个平板表面的均匀蚀刻。
以上就是蚀刻工艺需要注意的问题,希望对大家有所帮助。
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