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蚀刻精度通常是直接关系到该材料的厚度，通常是成正比的。例如，当厚度为0.1mm的材料的蚀刻精确度为+/- 0.01mm时，与厚度为0.5毫米的材料的蚀刻精度为+/- 0.05毫米，并使用的材料的蚀刻精度用1mM是+/- 0.1毫米。

（2）铝青铜和其铝是主要的合金元素。它是所谓的铝青铜的铜基合金。铝青铜具有较高的机械性能比黄铜和锡青铜。铝青铜的实际应用具有5'O75Δnd12和铝的含量？铝青铜之间的铝含量？作为最好的可塑性，很适合冷加工。当铝含量低于7 2 O 8是更大下低？强度增加，但塑性急剧下降，因此它被铸造或热加工后大多使用。铝青铜，海水，海碳酸，和最有机酸具有比黄铜和锡青铜更高耐磨性和耐腐蚀性。铝青铜可以制造高强度耐磨零件，如齿轮，轴衬，蜗轮，并使用高耐腐蚀性的弹性部件。

简单的外部尺寸和蘑菇的化学切割的处理通常仅在两种情况下使用。 ①For具有小的材料厚度精密部件，诸如各种弹簧或其它细腻结构部件的处理的处理; ②对于那些坚硬，不易被机械地加入这些材料：1“::形状加：这些材料通常不可能使用机械方法用于剖析随着不断提高和照相化学蚀刻技术的普及，它可以达到很高。几何形状的保真度和化学用于形状加工的蚀刻精度。

根据客户的不同烫印材料，它可分为两种治疗方法。该材料不包含不干胶通常可以热处理。除了热处理以增加硬度，该材料还需要与特氟隆电镀。龙可以使模切产品不粘附于模具，但由于特殊工艺，铁氟龙电镀不会影响模具的清晰度。主管印章的检验报告后，刀模可以包装和运输。

只有当蚀刻过程是从入口点远离将一个“直线边缘”的矩形横截面在行业形成。为了实现这一步，使材料在一段时间后，该材料已被切割并蚀刻，使得所述突出部可被完全切断。它也可以从这个看出，使用化学方法精密切割只能应用于非常薄的金属材料。的能力，以化学蚀刻以形成直段取决于用于蚀刻设备上。和治疗方法，在使用这种类型的设备的常用的喷洒装置以恒定的压力，并且蚀刻喷射力将保证暴露于它的材料将迅速溶解。

蚀刻过程和侧面腐蚀的准确度：在蚀刻过程中，除了整体蚀刻方法，没有防腐蚀处理。我们一定要注意防腐蚀层。在蚀刻“传播”的问题，也就是我们常说的防腐蚀保护。侧腐蚀的尺寸直接相关的图案的准确度和蚀刻线的极限尺寸。

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