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4。密封油的产物，即所谓的密封油，人为地在注射过程中补充产品的边缘，并且它不能被喷洒。该产品的金属部分必须以不暴露于油进行处理，否则它会被蚀刻。有缺陷的产品的外观，并且将产物用补充油并干燥。在干燥完成后，将产物进行检查。检查和确认后，就可以移动到下一个过程：蚀刻。

蚀刻速率可以通过控制蚀刻液中的酸性部分的浓度来控制。例如，当仅添加磷酸，以控制酸成分的浓度，在蚀刻液中的硝酸浓度，即，在蚀刻液中的氧化剂的浓度可以降低。此外，如果氧化剂的浓度变得过低，存在这样的担忧的是，上述式（B）的反应不能进行，并且蚀刻速度是低的。因此，在本发明的一个优选实施方案中，通常，磷酸与硝酸的比例被确定，以满足上述式（C）和（d）。然而，即使这些公式不满足，只要在蚀刻液中的硝酸浓度（mol？是一个范围内（AY）大于产品的离子化金属浓度的（A）（A）和金属化合价（Y）就是这样。

因此，钛是一种具有良好的稳定性酸性和碱性和中性盐溶液中以中和氧化介质，并具有非铁金属，如不锈钢等现有，甚至媲美铂为更好的耐腐蚀性。然而，如果钛表面上的氧化膜可以连续地溶解在一定的介质中，将钛在介质中腐蚀。例如，在钛氢氟酸，浓缩或热盐酸，硫酸和磷酸，因为这些解决方案溶解钛表面上的氧化膜，钛被腐蚀。如果氧化剂或某些金属离子加入到这些溶液中，钛表面上的氧化膜将被保护，和钛的稳定性将增加。纯铜是最高的铜含量铜，因为紫色也被称为铜，其主要成分是铜加银，含量为99.7-99.95主杂质元素：磷，铋，锑，砷，铁，镍，铅，锡，硫，锌，氧等;用于制备导电性设备，先进的铜合金，铜基合金。

如果它不能通过蚀刻工艺可以解决，激光切割可以在此时被考虑。然而，激光切割工艺的材料和现象很容易变化，即，将残余物是不容易清洁的或一些燃烧和发黑在清洁过程中会发生。不是一个完美的0.1毫米孔的解决方案。如果要求不是很高的话，你可以试试。

溶解也包含在圆弧状的上述中央部。以下是与蚀刻的金属相容的强腐蚀性也很重要。蚀刻剂的强度，喷雾压力密度，蚀刻温度，设备的传输速率（或蚀刻时间）等。这些五行适当协调。在很短的时间时，中央突起可被切成大致直的边缘，由此实现更高的蚀刻精度。在照片的腐蚀保护技术的化学蚀刻过程中，最准确的一个用于处理硅晶片的集成电路的各种薄层。切割几何结构也非常小。这些部件不以任何方式受到影响，和所使用的各种化学品，如各种清洁剂，各种腐蚀剂，等等，都是非常高的纯度化学试剂。

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