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1。化学蚀刻方法，其使用强酸或强碱来接触药液，这是目前最常用的方法，直接腐蚀未保护的部分。的优点是，蚀刻深度可以深或浅，并且蚀刻速度快。缺点是耐腐蚀液体有很大的对环境的污染，尤其是蚀刻液不容易恢复。而且在生产过程中是危害工人的健康。

金属的蚀刻使用：（1）去毛刺。冲压或不锈钢加工后，有端面或角部，这不仅影响了产品的外观，而且还影响到使用机器。如果使用机械抛光或手工去毛刺，不仅工作效率低，但它不能满足四舍五入的设计要求。特殊化学抛光或电化学抛光溶液用于腐蚀毛刺而不损坏表面光洁度，和甚至提高表面光洁度。这是表面处理和加工的组合。

油过滤器屏幕由不锈钢蚀刻。这是一个相对持久的过滤材料。油过滤器的作用是将过滤污泥在油提取过程。这是在石油工业中不可缺少的产品。通常情况下，正常的生产单井和新井必须被转移到转移站，用于浓度生产，然后出口。不锈钢油过滤器有以下的性能特点：1）耐高温性：它可以承受高温度高达约480℃，并且过滤器不会变形。 2）简单清洗：单层过滤器材料具有简单的清洁的特性，并特别适合用于反洗，经济实用，成本低。 3）耐腐蚀性：不锈钢材料本身具有超高耐腐蚀性和耐磨损性。 4）高强度：优质不锈钢材料具有高的耐压性，并能承受更大的工作强度。 5）容易处理：高品质的材料可以很容易地切割，弯曲，拉伸，焊接，并通过不相关的精加工过程。 6）过滤效果是非常稳定的：当在制造过程中被选择高品质的原料，它们是不太可能变形在使用期间，它可以使油和泥浆更完全分离，增加油的浓度，并减少浪费。不锈钢过滤器是一种相对耐用的过滤材料，已被广泛应用于各个领域，如环保，食品，医药，煤炭，化工，机械，造纸，装饰，建筑，航空等，能为用户节省在日常生活中大量的维护成本。

我们的意思是，这里的加工是金属材料的蚀刻工艺。不同的金属材料，需要特殊药水。通津主要通过蚀刻生产不锈钢，铜和铁。像钼特殊稀有金属材料也可以进行处理。被刺第一品牌的高端精密蚀刻已经很多进口蚀刻生产线，并与众多世界500强企业合作。对于无金属蚀刻解决方案提供24小时服务。减少侧蚀和毛刺，提高了蚀刻处理系数：侧侵蚀产生毛刺。一般而言，较长的印刷电路板是与更严重的底切（或使用旧左和右摆动蚀刻机的那些）的蚀刻液。侧蚀严重影响了印刷生产线和严重不良侵蚀的精度将使它不可能使细线。如咬边和修剪降低，蚀刻因子增大。高蚀刻因数表示保持细线，从而关闭刻蚀线到其原始大小的能力。是否电镀抗蚀剂是锡 - 铅合金，锡，锡 - 镍合金或镍，过多毛刺可引起金属丝的短路。因为突出边缘是容易出现故障，一个桥接导体在两个点之间形成。

当曝光不足时，由于单体的不完全聚合，在开发过程中，粘合剂膜溶胀并变软，线条不清晰，颜色晦暗，或甚至脱胶，在蚀刻工艺期间的膜翘曲，出血，甚至脱落;过度曝光会引起这样的事情难以开发，脆的膜，和残留的胶。曝光将产生的图像线宽度的偏差。曝光过度会使图形线条更薄，使产品线更厚。根据发达晶片的亮度，所述图像是否是清楚，无论是薄膜，图像线宽度是相同的原稿，参数诸如曝光机和感光性能确定最佳曝光时间。不锈钢蚀刻系统的选择：有两个公式不锈钢蚀刻溶液。其中之一是，大多数工厂蚀刻主要用于在蚀刻溶液中主要是氯化铁，并且根据需要，以改善蚀刻性能可以加入一些额外的物质。如硝酸，磷酸，盐酸，苯并三唑，乌洛托品，氯酸盐等;第二个是硝酸，盐酸和磷酸组成的王水型蚀刻溶液。使用软钢到年龄，然后通过分析调整到处理浓度范围。铁系金属的蚀刻系统的选择：在金属蚀刻常用的铁基金属为主要是各种模具钢，其中大部分用于模具的蚀刻。有用于蚀刻两个主要的选项：氯化铁的蚀刻系统和三酸蚀刻系统。

该材料去除工艺必须满足以下条件：1，设备投资大（有些磨床的价值超过100万美元）; 2.技术和经验丰富的技术工人; 3.宽敞的工作环境; 4.冷却1.润滑介质（油或液体）; 5.废物处理，环境的污染; 6.昂贵的研磨轮。无切削（使用镜像工具）必须为滚动以下先决条件：1，必须投资于任何设备1.镜像工具约1300元人民币的价值。 2.无需技能和经验丰富的技术工人。 3.宽敞的工作环境。 4.没有必要用于冷却和润滑介质（油或液体）的一个庞大的数字。 5.无环境污染废物处理。

2.电化学蚀刻-这是使用的工件作为阳极，使用电解质来激发，并在阳极溶解，实现刻蚀的目的的方法。它的优点是环保，环境污染少，并没有伤害到工人的健康。的缺点是，蚀刻深度是小的。当在大面积上进行蚀刻，电流分布是不均匀的，深度为不容易控制。

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