从化Logo蚀刻加工厂
可高精度处理。它可广泛用于在复杂的,不规则的和不连续的设计和加工。面积大,处理效率还是不错的,但面积小,效率比机械加工更糟糕。水平切割容易获得高精确度,但它是不容易获得的深度和垂直方向上的相同的处理精度。待处理应均匀的对象,这是不能平稳地处理不均匀的材料的组成和结构。
蚀刻液的磷酸浓度通常大于0.1??重量更大,优选大于0.5??重量,特别优选大于3??重量,通常小于20??重量,优选小于15??重量特别优选小于12??重量,更优选小于8?y重量?越高硝酸浓度,更快的蚀刻速度。然而,当硝酸浓度过高,形成蚀刻的金属的表面上的氧化膜,并且蚀刻速度降低的倾向。感光性树脂(抗蚀剂)存在于蚀刻金属氧化将会恶化和边缘蚀刻的量将增加。因此,酸浓度优选从上述范围内选择。
上述酸当量组分的浓度被控制为通常大于50??重量,优选大于70??重量,通常小于85??重量以下,优选小于84?y重量。较高的酸浓度,更快的蚀刻速度。然而,由于可商购的磷酸浓度通常为85??重量,当磷酸浓度为85??重量时,硝酸的浓度成为0?Y重量(无氧化剂的存在),并且将所生成的氢覆盖的金属表面上,这会减慢蚀刻速度。因此,磷酸浓度优选小于84?y重量。
铜的导电和导热性是仅次于银,并且它广泛用于电和热设备的制造。紫铜在大气中,海水和某些非氧化性酸(盐酸,稀硫酸),碱,盐溶液和各种有机酸(乙酸,柠檬酸)良好的耐腐蚀性,以及在化学工业中被使用。此外,铜具有良好的焊接性,并且可以制成各种半成品和成品通过冷和热塑性加工。在20世纪70年代,紫铜产量超过其它类型的铜合金的总输出。在紫铜微量杂质对铜的导电和导热性造成严重影响。其中,钛,磷,铁,硅等显著降低导电性,而镉,锌等的影响不大。氧,硫,硒,碲等具有在铜非常低的固溶度,并且可以形成与铜,这对导电性的影响较小脆性的化合物,但可以减少治疗的可塑性。当普通铜包含氢气或一氧化碳在晶界处,氢气或一氧化碳容易与氧化亚铜(铜氧化物)相互作用,以产生高压水蒸汽或二氧化碳气体在还原气氛,这可以通过裂化导致铜以热反应。这种现象通常被称为铜的“氢病”。氧气是有害的铜的可焊性。
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存在不同形式的蚀刻过程的:有在表面上的蚀刻图案,没有缓解,并且还存在半腐,其是蚀刻材料的深度的一半。一般来说,徽章和标志都需要这个过程,并有空心铜版画!通过直接图案蚀刻。这通常需要大量的腐蚀机来实现这种效果。应在蚀刻工艺过程中应注意的材料有关的过程的规范。正常金属蚀刻必须以油曝光覆盖。多少材料可以被蚀刻取决于你的曝光设备和石油盖设备。首先考虑这种情况!当然,也有手动喷油和自然的接触,只能用于原油的产品,也就是说,如果工艺要求都非常好,不能用这个方法!
提高整个板表面的蚀刻处理速度的均匀性:在板和衬底表面的上侧和下侧的部分的蚀刻均匀性通过在基板的表面上的流量的均匀性来确定。在蚀刻工艺期间,上板和下板的蚀刻速度通常是不一致的。一般情况下,下板面的蚀刻速度比所述上板面的高。