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不锈钢 厚板多遭焊
不锈钢厚板立焊同平焊一样，超过二层以 上焊的都应采用多道焊，当焊接下一层时，应将前一层焊缝 中存在的缺陷处理干净，过于突出的焊肉要铲平，粘附在坡 口两侧的飞掇物应清除掉，焊缝两侧的咬边和深凹槽应用圆 弧形尖凿凿成半圆形槽消除死角，否则当下层焊接时两侧深 槽将无法熔透出现未熔合和条状夹渣(图4一15), 厚板立焊多道焊如图4一16所示，多道焊接时要防止每道 焊缝中出现的缺陷，发现能见的缺陷要立即清除掉，道与道 之间的距离不要拉得太开，应尽量靠紧，每道焊缝要焊直。
立焊接头要求平整，接弧一定要在熔池的末端，如果熄 弧处过高，要游成斜坡形(图4-17)。不能为了达到接头的平 整在引弧时将电弧拉长，利用电弧的热量进行预热，这样容 易使引弧处受外界气体的影响产生气孔，而且也会烧损合金 元素，降低了机械强度和抗腐蚀的能力。
为使焊缝外表成形美观，当焊接表面焊缝的前一层时， 焊肉要平，坡iI两;9!’I棱角不要熔掉，焊肉高度应低于板面3毫米左右，焊0时视线一定要对准焊缝，焊条运条角度要 正，焊条与板之角度应在8085。的下斜坡，焊条轴线成 98′a焊表面一层时，电流可稍大一些，道与道之间要尽呈靠 紧，后一道焊缝应熔掉前一道焊缝的三分之一，力求平直整 齐。