不锈钢 根部焊接

对于v形坡口单面焊的焊缝要求根部焊透 (俗称单面焊双面成形)，关键在第一道要选择较小的焊条， 6毫米以内的不锈钢板不超过02.5毫米，8毫米厚的不锈钢 板不超过03.2毫米，装配时间隙要比平焊大1^-2毫米，可 采用连续焊法或熄弧焊法。连续焊接时应采用小反半圆形或 焊条端部向上挑动，运条时电弧要始终熔掉钝边的一半，利 用电弧的吹力作根部熔透，当一根焊条焊完熄弧时，应将焊 条端部向内压一下将钝边打穿，保持熔池端部有一个小圆 孔，以深证下根焊条接弧时熔透。在保证根部熔透的情ZE下 要防止背面焊肉过高和出现焊瘤。

出现背面焊肉过高和焊瘤 是运条角度不当和焊接速度过慢造成的。又因为背面得不到 焊接时生成的气体和熔渣的保护，外界气体容易侵入，生成 氧化皮和出现气孔，同时使热影响区扩大，对焊接质量影响 较大. 不锈钢立焊连续焊时，由千熔化金属容易下坠，使焊肉 中间凸起，两边深凹，给下一层焊接造成困难，所以在焊第 一层时焊肉应尽量薄一点。

采用熄弧焊法，在根部焊接时较连续焊容易掌握。熄弧 焊法是:首先要掌握运条角度，当电弧将根部熔透时，应迅 速将焊条拉离熔池熄弧，当熔池仍在红热状态时，又点燃电 弧继续焊接，这样时燃=I-熄弧地迸行焊接，将焊缝焊完. 这样的焊接方法不但可以证焊缝质量，而月.还可以使根部温度降低，并可防止根部焊肉过高和焊瘤的产生

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