合金钢、低碳钢和铸铁之类的磨矿介质会对硫化矿 物的浮游性产生有害影响，其主要取决于接触时间、电 介质的电导率、氧的存在与否以及与金属矿物相关的电 化学活性等因素。磨矿介质对黄铜矿浮游性的不良影 响与接触的金属材料(阳极铁)的溶解程度有关，黄铜矿 表面预先与合金钢球介质接触，出现的氧及氢氧化铁会 改变矿物的化学特性，存在于磨矿介质一矿物之间的电 相互作用对黄铜矿浮游性的影响是永久的，捕收剂浓度 足够高时，在矿物表面上初始吸附的黄原酸盐薄膜，可 以有效地防止后续的氧及氢氧化铁在矿物表面的吸附 和沉积，将有助于降低上述的有害影响;采用马氏铁、奥 氏铁、低碳钢等作为磨矿介质时，它们与磁黄铁矿的电 位相比较顺序为:磁黄铁矿>奥氏铁>马氏铁>低碳 钢，当磨矿介质与磁黄铁矿发生电化学作用时，其总是 作为阳极，而硫化矿物总是作为阴极。

对干式球磨、湿式球磨条件下磨矿介质磨损的研究 表明，干式研磨将产生绝对的磨蚀磨损;湿式研磨既有 磨蚀磨损也有腐蚀磨损，在无硫化矿的情况下磨矿，磨 蚀磨损起着主要作用。同时，矿浆的流变性也影响到这 种磨损。在硫化矿存在的情况下，腐蚀磨损的作用十分 明显。

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